大力煤泥烘干机首要由热源(蒸汽)、喂料装配、带式上料机、反转展转滚筒、带式出料机、引风机、除尘器和配电柜组成。蒸汽烘干煤泥流程为:枯燥体系的煤泥经质料喂物料料仓、链板保送机、计量秤、晋升机、进料阀,实现物料的平均给料,给入滚筒枯燥机。枯燥后的产物由链板出料机。待枯燥的煤泥先由一台装载机端入原物料料仓,再颠末计量称、链板保送机保送至斗式晋升机,再进入滚筒前段下料下料溜槽。并被入滚筒枯燥机后经大倾角导料板将其敏捷导向倾斜扬料区,并随滚筒的动弹和筒体的倾斜度,被自筒底提至筒顶落下,构成“料幕”,湿基物料煤泥与列管换热器构成传导和对流质热互换,直至到达热均衡后到达对物料的水份请求后,煤泥被排挤枯燥滚筒。颠末热互换以后含有大批水蒸气及粉尘的尾气颠末旋风除尘器,被去撤除大局部粉尘落后入袋式脉冲除尘器停止除尘,污染后的尾气间接排放,实现全部枯燥进程。
蒸汽反转展转枯燥机内的枯燥进程是一个庞杂的?传热传质进程。传热而言,既存在被枯燥煤泥与列管间的打仗传热,又存在着列管与载湿气体、载湿气体与煤泥之间对流换热,和物料颗粒层之间的热传导。就传质而言,除煤泥与载湿介质之间的对流传质和煤泥外部的湿份分散外,绝对活动的颗粒团之间也存在着较为庞杂的湿份分散进程。跟着枯燥机的动弹,枯燥机内的颗粒活动状况不时发生变更,响应的传热传特征也将发生明显变更。
装备规格 | 处置量(T/D) | 初水份(%) | 终水份(%) | 总功率(KW) | 占空中积(㎡) |
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DLMG1916 | 300 | ≤30 | 13±2 | 130 | 42*16 |
DLMG2220 | 500 | 150 | 46*16 | ||
DLMG2522 | 800 | 200 | 48*16 | ||
DLMG2825 | 1000 | 250 | 51*16 | ||
DLMG3026 | 1300 | 280 | 52*18 | ||
DLMG3228 | 1500 | 330 | 55*18 | ||
DLMG3430 | 1800 | 380 | 56*18 | ||
DLMG3632 | 2200 | 450 | 58*18 | ||
DLMG3835 | 2700 | 560 | 60*18 | ||
DLMG4036 | 3000 | 660 | 60*18 |
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